該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、炭黑、水泥等工業(yè)廢氣的凈化與物料回收。如水泥回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)、烘干機(jī)電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機(jī)和電弧爐，轉(zhuǎn)爐硫化堿等的煙塵凈化。

二、工作原理與結(jié)構(gòu)形式

1、工作原理

正常工作時(shí)，在通風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過(guò)各進(jìn)風(fēng)支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過(guò)濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過(guò)袋室沿出風(fēng)管通入煙囪而排入大氣。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進(jìn)行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運(yùn)行。清灰是分室進(jìn)行的，整個(gè)清灰過(guò)程主要通過(guò)氣動(dòng)排氣閥、氣動(dòng)反吹風(fēng)閥、反吹風(fēng)機(jī)及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來(lái)完成的。首先啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)，然后依次一個(gè)室、一個(gè)室的進(jìn)行清灰。首先關(guān)閉該室的氣動(dòng)排氣閥，打開(kāi)氣動(dòng)反吹風(fēng)閥，通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經(jīng)一定時(shí)間，氣動(dòng)反吹風(fēng)閥關(guān)閉，打開(kāi)氣動(dòng)排氣閥，大量含塵氣體又自下而上沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行多次，再關(guān)閉排氣閥與反吹風(fēng)閥，使袋室內(nèi)停風(fēng)，這樣的一鼓一癟一停，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來(lái)沉降入灰斗，從而達(dá)到了清灰的目的。一個(gè)室清灰完畢，關(guān)閉該室的反吹風(fēng)閥，打開(kāi)排氣閥恢復(fù)一個(gè)室的正常過(guò)濾，再依次對(duì)一個(gè)室進(jìn)行清灰，灰斗中的灰則由底部氣動(dòng)排灰閥排出。

2、結(jié)構(gòu)形式

本收塵器采用內(nèi)濾下進(jìn)風(fēng)形式，采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰。本體結(jié)構(gòu)采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，采用濾袋吊掛張緊裝置。設(shè)備本體、灰斗、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。

2.1.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)

基本結(jié)構(gòu)由三大部分組成

2.1.1.進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)及反吹風(fēng)系統(tǒng)

包括進(jìn)風(fēng)管道、手動(dòng)進(jìn)氣閥、出風(fēng)管道、氣動(dòng)排氣閥、反吹風(fēng)管道、壓縮空氣管道、反吹風(fēng)閥等組成。

2.1.2.袋室結(jié)構(gòu)

包括本體部件、花板、濾袋、吊掛裝置、檢修門(mén)，爬梯平臺(tái)、吊掛梁等組成。

2.1.3.排灰系統(tǒng)：由氣動(dòng)排灰閥、灰斗等組成。

三、安裝與維護(hù)

1、本收塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼，因此必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收。

2、本體安裝要求柱豎、梁平、墻板平整。每室的下花板與梁及本體的內(nèi)壁與梁柱的連續(xù)焊接應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，管道與管道、管道與閥門(mén)的聯(lián)接處應(yīng)墊以石棉繩（或石棉橡膠板）。各連接處和檢修門(mén)亦應(yīng)保證其氣密性，本體安裝完后，應(yīng)為一規(guī)整的長(zhǎng)方體。

3、柱、梁、墻板，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，吊裝前需檢查變形情況。柱梁變形量均需控制在2/1000以?xún)?nèi)，如有超過(guò)必須矯正。每分段柱梁截面的高度偏差，在接頭處應(yīng)控制為K2mm，柱子安裝時(shí)，只能允許向內(nèi)偏差《10mm。

4、花板的焊裝

花板與墻體的焊接應(yīng)嚴(yán)密不透氣，花板的傾斜度（高差）應(yīng)小于10mm。花板焊裝前應(yīng)校平。

5、濾袋的搬運(yùn)、捆扎和安裝

濾袋的搬運(yùn)過(guò)程中要防止濾袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛佑|，嚴(yán)禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口，影響除塵效果。濾袋的捆扎應(yīng)符合技術(shù)要求，布袋綁扎時(shí)要松緊適當(dāng)，綁扎后要逐條檢查，上、下袋口拉直不得扭斜，更不能與周?chē)挠参铮ㄈ鐗w、墻體上角鋼等）相碰，綁扎濾袋為專(zhuān)用不銹鋼抱箍。

濾袋吊掛前應(yīng)嚴(yán)格檢查濾袋表面和縫合處是否有缺陷和破損情況，在濾袋完整無(wú)損的前提下，才能進(jìn)行吊裝。濾袋在組裝時(shí)，要嚴(yán)格防止濾布與吊蓋及扎袋口短管的接口處包扎時(shí)破損布袋，濾袋吊裝中心線(xiàn)偏差值按X軸與Y軸±30mm。濾袋組裝在下部花板上進(jìn)行組裝，其程序如下：

a、 先將吊蓋上的U形螺栓擰開(kāi)與吊桿連接再與吊蓋緊固；

b、 吊蓋與吊桿組裝完畢應(yīng)進(jìn)行檢查螺母是否擰緊，然后進(jìn)行組裝布袋，布袋與花板上的扎袋圈用抱箍包扎后，再進(jìn)行吊蓋與布袋的包扎；

c、 布袋組裝完畢用繩進(jìn)行布袋的吊裝，將布袋拉緊掛直達(dá)到安裝圖中所要求的尺寸再將插銷(xiāo)插上。

d、手動(dòng)進(jìn)氣閥、氣動(dòng)排灰閥、氣動(dòng)排氣閥、氣動(dòng)反吹閥裝配后，需保證啟閉靈活、到位。

7.收塵器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查各機(jī)械部件、電控清灰裝置運(yùn)行情況，并隨時(shí)監(jiān)視排放濃度情況。如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)進(jìn)行檢查，詳查袋口是否安裝不正漏風(fēng)、過(guò)濾室、花板焊縫是否漏風(fēng)，布袋破損情況，若布袋有破損，應(yīng)立即更換。

8.停機(jī)前必須先清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，放空灰斗積存的粉塵，以免結(jié)露影響使用。

9.壓縮空氣用分水濾氣器應(yīng)定期放水。